振動盤廠家使用中的故障分析 振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來，配合自動組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工。 其工作原理是振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動進(jìn)入組裝或者加工位置。 在使用中我們總會遇到一些故障，比如振動盤不工作，這個原因可能是因為電源電壓不足，振動盤與控制器間的連線斷裂，控制器保險絲燒斷，線圈燒斷，線圈與骨架間隙過小或過大或是有零件卡在線圈與骨架間等因素。另外還有振動盤振動乏力或者是過慢、不規(guī)則送料，這可能是因為彈簧斷裂、底板過薄，安裝臺面有缺陷，缺少硬度。臺面不水平，盤內(nèi)有雜物、線圈氣隙應(yīng)盡可能小、機器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落、電網(wǎng)波動、控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動、零件問題，盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對，零件過多，底盤調(diào)整不當(dāng)或物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤等等。也可能是因為氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。