振動盤廠家設(shè)備電材料的控制方法

        振動盤廠家重型材料架作為沖壓自動化生產(chǎn)線中，使用較多的放料、開卷設(shè)備，有無動力與有動力兩種，雖無動力材料架所需待料區(qū)更小，但卻因無動力材料架需后續(xù)整平機頭的牽引，對整平機的馬達耗損大，因此在市場上使用的還是很少，大多數(shù)使用的還是有動力重型材料架。

　　

　　振動盤廠家沖壓自動化生產(chǎn)線中，送料機是根據(jù)沖壓工藝之需求步進化送料的，因此重型材料架開卷時需配合后續(xù)整平機、送料機時開時停的運行，而標(biāo)準(zhǔn)重型材料架開停的控制是通過安裝在機身側(cè)面的感應(yīng)桿（可根據(jù)客戶需求換為落地式感應(yīng)架）來感應(yīng)控制的。標(biāo)準(zhǔn)重型材料架的自動化控制原理是：感應(yīng)桿帶有24V直流電壓并與機臺絕緣，卷料經(jīng)材料架開卷后料帶向后續(xù)機臺輸入時會下垂一定的弧度，當(dāng)弧度過大接觸到感應(yīng)架時，24V感應(yīng)電路接通，經(jīng)中間繼電器、時間繼電器控制機臺停止運轉(zhuǎn)，當(dāng)后續(xù)機臺持續(xù)使用料帶，使料帶脫離感應(yīng)架時，材料架就會繼續(xù)放料，如此實現(xiàn)了全自動化的控制材料架的開停，只是此種控制方式必須要求所開卷的材料表面能導(dǎo)電才能實現(xiàn)。

　　

　　振動盤廠家只是在很多沖壓加工制造場合所使用的材料表面并不是真正導(dǎo)電的，如有些硅鋼片材料、表面覆膜的材料及非金屬材料，這些材料因不能導(dǎo)電若使用標(biāo)準(zhǔn)重型材料架開卷，則不能實現(xiàn)自動化開停，必須對其感應(yīng)裝置進行改裝方可，改裝方式有二種：

  1、用對射式光電感應(yīng)開關(guān)來控制材料架的自動開停。將對射式光電開關(guān)安裝在材料架需開停的高度位置，當(dāng)材料架開卷材料下垂到一定位置，遮擋住對射光線，光電開關(guān)則控制材料架的停止，當(dāng)后續(xù)機臺使用后，使材料脫離對射光線位置，則可繼續(xù)啟動放料。

  2、用微動開關(guān)控制材料架的自動開停。將微動開關(guān)用落地支架固定，放置于材料架與后續(xù)整平機、送料機的待料區(qū)之中，當(dāng)開卷料帶下垂觸碰到微動開關(guān)后，微動開關(guān)則給材料架電箱內(nèi)的中間繼電器發(fā)送控制信號，控制材料架馬達停止運行。