振動盤廠家振動盤軸承發(fā)熱的主要原因

        振動盤廠家振動盤軸承發(fā)熱的主要原因為激振器油路設(shè)計不合理，潤滑方法不當(dāng)。該振動篩采用鈣鈉基潤滑脂潤滑，潤滑脂用注油槍注入以后經(jīng)擋圈上的孔流入，然后，潤滑脂分兩路沿軸承滾柱的間隙進(jìn)入，劣化潤滑脂則積存在軸承滾柱下部，經(jīng)擋圈下部孔流出激振器。從理論分析和實際使用情況來看，一般軸承用脂潤滑的極限轉(zhuǎn)速較低，而電機直接驅(qū)動的激振器內(nèi)軸承轉(zhuǎn)速一般都在970r/min，速度因數(shù)dn值為145 500mm。r/min，這已接近承載力較大的滾子軸承極限轉(zhuǎn)速。從油路設(shè)計來分析，潤滑脂從中擋圈外環(huán)分布孔進(jìn)入軸承滾子間隙，經(jīng)激振器運轉(zhuǎn)后的劣化潤滑脂通過擋圈下部孔，造成新舊潤滑脂污染，同時劣化潤滑脂積存在擋圈下部堵住了油口，劣化潤滑脂越積越多，軸承負(fù)荷加大，攪動潤滑脂阻力加大，軸承溫度升高，從而使軸承燒壞，這種油路設(shè)計形成了潤滑脂流動盡頭，這是設(shè)計中的禁忌。